拉伸五金沖壓件是靠壓力急跟模具對板材帶材，管件跟型材等施加外力，使其產生塑性變形或是分離，從而得到所需形狀跟尺寸的工件成形加工工藝，沖壓跟煅造同為塑性加工，統稱沖壓的胚料。通常是熱扎跟鋼板也有鋼。五金沖壓件的使用期除了取決于合理的模具設計，強的制造精度，較好的熱處理效果及其準確地采用沖床，拉伸沖壓件安裝精度因素外，沖壓件模具規范使用、保養跟維護也是不可忽視的階段。同時，大家應當注意以下幾點：

1、沖壓小五金配件加工應盡量簡易、對稱、并能一次拉伸成形。

沖壓小五金配件加工

2、拉伸件厚度公差或變薄量要求一般不可超過拉深工藝厚度變化趨勢。依據統計，不變薄拉深工藝的簡壁大變厚量為（0.2~0.3）t,大變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料薄厚)。

3、當零件一次拉深的變形程度太大時，為防止開裂，需選用數次拉深。這時在確保必須的表層質量前提下，應允許內、表面存有拉深過程中可能產生的印痕。

4、在確保安裝規定的前提下，應允許拉深件外壁有一定的斜度。

5、拉伸件底部或凸臺上有孔時，孔邊到外壁的距離應滿足a≥R+0.5t(或r+0.5t)。

6、拉伸件的底與壁、凸臺與壁、矩形件的四角等處圓角半徑應滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,不然，應提升整形工序。僅需一次整形的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t。

7、拉伸件的軸向規格應只標明尺寸或內形規格，而無法同時標明內、尺寸。帶階梯的拉深件，其高度方向的尺寸標注一般應以拉深件底端為基準。

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