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鋁面板沖壓件加工表面受損的原因是什么?

  • 作者:毅鑫五金
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五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。沖壓件加工加工工藝隨著時間的持續發展的逐漸完善,因效率高,實際操作簡單實用,成本費用低等優點,在多個生產行業都可以看到沖壓件加工身影,可是各種商家在沖壓件加工時往往都經歷過造成鋁面板表面損壞的狀況,下面毅鑫五金給大家說說鋁面板沖壓件加工表面受損的原因是什么,一起來看看吧。

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1、鑄錠表面粘附有臟物或鑄錠成份偏析,鑄錠表面存在許多偏析浮起物而鑄錠又沒有進行均勻化處理均勻化解決效果不佳時,鑄錠內存有一定數量的堅硬的金屬微粒,在沖壓件加工中金屬材料流過工作中帶時,這種偏析浮起物或堅硬的金屬微粒粘在工作中帶表面或對于工作帶造成傷害,最后對型材表面導致刮傷。

2、沖壓件加工模具型腔和工作攜帶有臟物,模具工作帶強度比較低,使工作中帶表面在擠壓成型時碰傷而刮傷型材。

3、沖壓件加工時進料路軌或擺床邊有露出的金屬材料或高純石墨條里有偏硬的夾雜物,當它與型材接觸的時候對型材表面導致刮傷。

4、沖壓件加工上在叉料桿將型材從進料軌道中送至擺床邊時,因為速度太快導致型材磕傷。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于”鋁面板沖壓件加工表面受損的原因“,希望可以幫到您!


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