CNC加工也叫數控加工，是指用數控的加工工具進行的加工。因為數控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優點。CNC加工是解決零件種類多、批量小、形狀繁雜、精度高難題，實現高效自動化加工的有效途徑。CNC加工質量穩定，成品表層紋理清晰，金屬紋理牢固、光滑、整齊，無刮痕和棱角，原料的散熱系數阻力小，不會隨數CNC加工而變化。那么CNC加工常見問題有什么？該如何解決？下面毅鑫五金帶大家一起去了解下：

一、CNC加工工件過切難題：

1、彈刀，刀具強度不足過長或太小，造成刀具彈刀。

2、操作員操作失誤。

3、切削容量不勻。（如：曲面側邊留0.5，底邊留0.15）

4、切削參數不當（如：公差太大、SF設定過快等）。

CNC加工工件過切解決方案：

1、拿刀原則：能大很大、能短不久。

2、添加清角程序，容量盡量留勻稱，（側邊與底邊容量留一致）。

3、合理調整切削參數，容量大轉角處修圓。

4、運用機床SF作用，操作員調整速率使機床切削達到最好效果。

二、CNC加工分中難題：

1、操作員手動控制時不精確。

2、模具周邊有毛邊。

3、分中棒有磁。

4、模具四邊不豎直。

CNC加工分中問題解決方法：

1、手動控制要反復開展仔細檢查，分中盡量在同一點同一高度。

2、模具附近用油石或挫刀去毛刺在用碎布擦干凈，最終拿手確定。

3、對模具分中前將分中棒先去磁，（可用瓷器分中棒或其他）。

4、校表查驗模具四邊是否豎直，（垂直度偏差大需與鉗工反省方案）。

三、CNC加工對刀難題：

1、操作員手動控制時不精確。

2、刀具夾裝有誤。

3、飛刀上刀頭有誤（飛刀自身有一定的偏差）。

4、R刀與平底刀及飛刀之間有偏差。

CNC加工對刀問題解決方法：

1、手動控制要反復開展仔細檢查，對刀盡量在同一點。

2、刀具夾緊時用風槍吹干凈或碎布擦干凈。

3、飛刀上刀頭要測刀桿、光底邊時可用一個刀頭。

4、獨立出一條對刀程序、可防止R刀平刀飛刀之間的偏差。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于”CNC加工常見問題及解決方法“，希望可以幫到您！

本文由毅鑫五金整理發布，如需轉載請注明來源及出處，原文地址：http://m.bjmingrenhotel.com/zixun/397.html