沖壓是靠沖壓機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其產生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方式。

在沖壓件加工小孔沖裁時，因為沖孔凸模直徑很小，若運用一般方式沖裁，微小的凸模容易斷裂，所以必須設法提升凸模強度避免其斷裂定彎折。下面毅鑫五金給大家說說沖壓件加工沖小孔時需要注意的要點有哪些，一起來了解下吧。

1）脫料板兼作導向板。

2）導向板與固工板間選用小導柱導套，或直接與大導柱導套相連接，如圖所示。

3）凸模縮入導向板，導向板與凸模固定板間的距離也不宜太大。

4）凸模與導向板雙邊空隙低于凸凹模單側空隙。

5）壓料力與單純脫料相比要增大1.5～2倍。

6）導向板選用或嵌入高硬度材料，與一般狀況相比取厚20％～30％。

7）兩導柱之間的連線根據工件壓力中心。

8）多孔沖裁時，直徑較小的凸模較直徑較大的凸模低一個料厚。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于“沖壓件加工沖小孔時需要注意的要點”，希望可以幫到您！

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